Способ сварки электрофитингом

Необходимые инструменты

электросварочный аппарат для сварки полипропиленовых труб;
специальные ножницы или резак;
тряпка из несинтетического материала;
спирт или Тангит;
метр, маркирующее приспособление;
монтажное приспособление для закрепления положения трубы и фитинга;
для сварки деталей больших, чем 50 мм, скребок;
для сварки трубопровода ЭКОПЛАСТИК STABI обрезное устройство.

Подготовка материала

Сварочный аппарат установим на рабочее место и размотаем подводящий кабель. Проверим функциональность режущих инструментов (см. полифузная сварка).

Процесс сварки

Трубы разрезаются при помощи ножниц или режущего ролика. Просмотрим трубы и фитинги и подготовим сварочный аппарат. Подготовим трубы необходимой длины, скребком или специальным средством устраним окисленный слой и обезжирим (спиртом или Тангитом) наружную поверхность трубы и внутреннюю поверхность электрофитинга. Отметим глубину всовывания трубы в электрофитинг. При работе с трубопроводом ЭКОПЛАСТИК STABI при помощи обрезного устройства устраним верхний пластиковый и средний алюминиевый слой по длине всовывания в муфту электрофитинга. Трубу вставим в фитинг. Необходимо прочно закрепить положение трубы в электрофитинге, так как при нагреве из-за увеличения объема пластика происходит выталкивание трубы из фитинга. Электросварочный аппарат подключим к сети (220 V) и подождем пока аппарат не нагреется до рабочей температуры. Контактными проводами соединим электрофитинг со сварочным аппаратом. Для начала сварки нужно нажать на кнопку «старт», отключение происходит автоматически. О правильном ходе сварки судим по выталкиванию материала с наружной поверхности фитинга в контр-ольных точках. Трубопровод можно наполнять водой минимум через 1 час после проведения последнего шва. Охлаждение спая является важным моментом перед последующими нагрузками. Также необходимо предохранить спай от меха-нических нагрузок (вращение и сжатие или давление в трубе).

Вернуться к оглавлению.

Версия для печати

Трубы ПВХ

Полипропиленовые трубы